工業型液壓PLC綜合實驗臺GYQ01液壓傳動與PLC實訓裝置教學試驗臺

可以按客戶要求定制。

一、液壓傳動部分技術參數及指標

    集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起。油箱和控制屏單獨放置；帶有三相漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統額定壓力為6.3Mpa。

二、技術參數

1. 輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。漏電保護器控制屏總電源，電網電壓表監控電網電壓，帶燈保險絲保護，控制屏的供電由啟停開關控制.同時具有漏電保護。

2. 裝置容量：<2kVA。

3. 變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。

4. PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入／8點開關量輸出

5. 配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊等。

6. 電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B

7. 液壓泵站：最大容積50L．1.5mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。

8. 實驗臺外形尺寸：1500mm*650mm*1750mm

9. 油箱尺寸：500 mm*300 mm*300mm

三、液壓元件清單

四、可以完成的實訓項目

常見液壓元件的性能實訓

壓力控制回路、速度調節回路、方向控制回路、鎖緊回路、雙缸工作回路、液壓馬達的應用回路等液壓傳動基本回路的實訓

實訓項目：

1 . 單級調壓回路

2 . 多級調壓回路

3 . 減壓回路

4 . 卸荷回路

5.  進油節流調速回路

6. 回油節流調速回路

7  .旁油節流調速回路

8  .液壓缸差動連接的快速運動回路

9  .調速閥短接速度換接回路

10. 調速閥串聯的速度換接回路

11. 調速閥并聯的速度換接回路

12. 用換向閥的換向回路

13. 用“O”型機能換向閥的鎖緊回路

14. 用液控單向閥的鎖緊回路

15 .用順序閥控制的順序動作回路

16. 用壓力繼電器控制的順序動作回路

17. 用行程開關控制的順序動作回路

18. 用調速閥控制的同步回路

19.  PLC控制的延時回路

20. 單向閥的保壓回路

21. 時間繼電器控制的延時回路

22 .用換向閥的保壓回路

五、液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬的控制。包含以下四個項目

1.液壓傳動簡介及工作原理

2.液壓系統的組成及功能仿真

3.液壓回路的運行與仿真

4.液壓回路的設計與仿真

18 種仿真動態回路包含：